วันนี้ Nature Crete จะพาคุณมาเจาะลึกถึงสาเหตุที่แท้จริงว่าทำไมหน้าหนาวจึงเป็นช่วงที่พื้นคอนกรีตอ่อนแอเป็นพิเศษ พร้อมแนะนำวิธีป้องกันและแนวทางการแก้ไขอย่างมืออาชีพ

รู้จักศัตรู: รอยร้าว 3 ประเภทที่พบบ่อยบนพื้นคอนกรีต

ก่อนจะไปถึงวิธีแก้ เราต้องเข้าใจก่อนว่ารอยร้าวที่เห็นนั้นเป็นแบบไหน เพื่อประเมินความรุนแรงได้ถูกต้อง

1. รอยร้าวลายงา หรือแบบใยแมงมุม (Crazing Cracks): เป็นรอยแตกตื้น ๆ บนผิวหน้า เกิดจากผิวคอนกรีตแห้งและหดตัวเร็วกว่าเนื้อด้านใน ไม่เป็นอันตรายต่อโครงสร้าง แต่มองเห็นได้ชัด
2. รอยร้าวจากการหดตัว (Shrinkage Cracks): เป็นรอยร้าวที่พบบ่อยที่สุด มีลักษณะเป็นเส้นตรงหรือซิกแซก เกิดขึ้นตามธรรมชาติเมื่อคอนกรีตแห้งตัว หากไม่มีรอยต่อควบคุมการแตกร้าว (Control Joint) ที่ดีพอ รอยร้าวประเภทนี้จะเกิดขึ้นแบบสะเปะสะปะ
3. รอยร้าวโครงสร้าง (Structural Cracks): น่ากังวลที่สุด รอยร้าวมักจะกว้าง, ลึก, และยาวต่อเนื่อง อาจมีระดับพื้นสองฝั่งไม่เท่ากัน ซึ่งเป็นสัญญาณของปัญหาการทรุดตัวของดิน หรือการรับน้ำหนักที่มากเกินไป

เจาะลึก! ทำไมอากาศหนาวถึงทำให้พื้นคอนกรีตแตกร้าว ?

ปัจจัยจากสภาพอากาศ:

• สาเหตุที่ 1 การหดและขยายตัวสลับไปมา: ช่วงหน้าหนาวที่กลางวันร้อน กลางคืนเย็นจัด ทำให้คอนกรีตเกิดการ “ขยายตัว” และ “หดตัว” ซ้ำ ๆ ทุกวัน สิ่งนี้สร้างความเค้น (Stress) สะสมภายในเนื้อคอนกรีต จนถึงจุดที่มันทนไม่ไหวและปริแตกออกมา
• สาเหตุที่ 2 ผิวหน้าแห้งเร็วเกินไป: อากาศที่แห้งและลมแรงในฤดูหนาว จะดูดความชื้นออกจากผิวหน้าคอนกรีตอย่างรวดเร็ว ทำให้ผิวหน้าหดตัวเร็วกว่าเนื้อ1คอนกรีตส่วนล่าง ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของ รอยร้าวลายงา
• สาเหตุที่ 3 การสูญเสียความชื้นที่เร็วผิดปกติ: ความชื้นในอากาศที่ต่ำ ทำให้คอนกรีตคายน้ำเร็วกว่าปกติ กระบวนการนี้ทำให้เกิดการหดตัวโดยรวมที่รุนแรงขึ้น เพิ่มความเสี่ยงของรอยร้าวทุกประเภท

ปัจจัยจากขั้นตอนการก่อสร้าง:

• สาเหตุที่ 4 การบ่มคอนกรีตที่ไม่เพียงพอ: การบ่มคือการรักษาความชื้นให้คอนกรีตทำปฏิกิริยาได้สมบูรณ์ หากละเลยขั้นตอนนี้ในหน้าหนาวที่อากาศแห้ง คอนกรีตจะสูญเสียน้ำเร็วเกินไป ทำให้ไม่แข็งแรงเท่าที่ควรและแตกร้าวได้ง่ายมาก
• สาเหตุที่ 5: การเตรียมดินรองพื้นไม่ดี: หากบดอัดดินไม่แน่นพอ เมื่อดินทรุดตัวจะเกิดโพรงใต้พื้นคอนกรีต ทำให้พื้นไม่มีที่รองรับและแตกหักในที่สุด
• สาเหตุที่ 6: อัตราส่วนผสมคอนกรีตผิดพลาด: การใช้น้ำมากเกินไป (เพื่อให้เทง่าย) จะทำให้คอนกรีตเมื่อแห้งแล้วมีรูพรุนมากและกำลังรับแรงต่ำ
• สาเหตุที่ 7: ไม่มี หรือเว้นระยะ “รอยต่อ” ผิด: Control Joint หรือรอยตัดบนพื้นคอนกรีต จะช่วยให้รอยร้าวที่เกิดจากการหดตัวตามธรรมชาติเกิดขึ้นในเส้นตรงที่สวยงาม หากไม่มีรอยต่อนี้ หรือทำห่างเกินไป คอนกรีตก็จะเกิดรอยร้าวขึ้นได้

---

วิธีป้องกันพื้นคอนกรีตแตกร้าวตั้งแต่ขั้นตอนก่อสร้าง

Nature Crete เรามีวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญที่ช่วยป้องกันในทุกขั้นตอนการก่อสร้าง:

1. เตรียมพื้นดินให้ดีที่สุด: บดอัดดินและชั้นทราย/หินคลุกให้แน่นเป็นพิเศษ เพื่อเป็นรากฐานที่มั่นคง
2. วางแผนทำ Control Joints: คำนวณระยะห่างและความลึกให้เหมาะสมกับความหนาของพื้น และต้องลงมือตัดร่องในเวลาที่ถูกต้อง (ภายใน 4-12 ชั่วโมงหลังเท)
3. บ่มคอนกรีตอย่างจริงจัง (สำคัญที่สุดในหน้าหนาว): ต้องรักษาผิวหน้าคอนกรีตให้เปียกชื้นอยู่เสมออย่างน้อย 7 วัน ด้วยการขังน้ำ, ใช้กระสอบเปียกคลุม, หรือพ่นด้วยน้ำยาบ่มคอนกรีตโดยเฉพาะ
4. เลือกใช้คอนกรีตมาตรฐาน: สั่งคอนกรีตจากแหล่งที่เชื่อถือได้และมีกำลังอัด (Strength) ที่เหมาะสมกับการใช้งาน
5. ปูแผ่นพลาสติกก่อนเท: เพื่อป้องกันคอนกรีตสูญเสียความชื้นลงไปในดินเร็วเกินไป

---

เมื่อรอยร้าวมาเยือนมีแนวทางการแก้ไขเบื้องต้นดังนี้

หากพื้นของคุณแตกร้าวไปแล้ว ก็ยังมีวิธีแก้ไขตามความรุนแรงของปัญหา:

• ทำความสะอาดรอยร้าว: ใช้แปรงลวดหรือเครื่องดูดฝุ่นขัด/ดูดเศษฝุ่นออกให้หมด ถ้ามีคราบน้ำมันหรือคราบด่าง ให้ล้างด้วยน้ำยาทำความสะอาดพื้นคอนกรีต (หรือผงซักฟอกผสมน้ำ) แล้วปล่อยให้แห้งสนิท
• สำหรับรอยร้าวขนาดเล็ก (ลายงา, รอยหดตัวเส้นเล็ก):
  • ซีเมนต์สำเร็จรูปอุดรอยร้าว (Cementitious Crack Filler) รอยร้าวเส้นผมกว้าง งานอุด/ปะผิว งานประหยัด/ชั่วคราว แบบไม่ต้องการยืดหยุ่นมาก ใช้เกรียงปาดเรียบ ทนแดดได้
  • ยาแนวอะคริลิก (Acrylic Sealant): รอยเส้นผม (hairline cracks)/ภายในอาคาร มีความยืดหยุ่น ใช้ง่าย ทาสีทับได้
  • ซีเมนต์ผสมโพลิเมอร์ (Polymer Mortar): พื้นทั่วไป ปาดเกาะผิวเรียบใกล้คอนกรีต แข็งแรงสูง ยืดหยุ่นเล็กน้อย เหมาะกับรอยเล็ก–กลางที่ต้องการผิวแข็งและยึดแน่น ราคาถูก ซ่อมแนบสีพื้นได้ดี
  • โพลียูรีเทน (PU Sealant) ใช้กับรอยร้าวขยับตัว/แนวรอยต่อ มีความยืดหยุ่นสูง กันน้ำ/ทนแดด/ทนน้ำมัน เหมาะกับรอยที่มีการเคลื่อนตัว–ขยายหดตามแนว Control Joint
• สำหรับรอยร้าวขนาดใหญ่ หรือรอยร้าวโครงสร้าง: ต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ: รอยร้าวที่เกิดขึ้นอาจจะเป็นสัญญาณอันตราย ควรเรียกวิศวกรหรือผู้เชี่ยวชาญอย่าง Nature Crete เข้าประเมินสาเหตุที่แท้จริง เพื่อหาแนวทางแก้ไขที่ถูกต้อง เช่น การฉีดอีพ็อกซี่แรงดันสูง (Epoxy Injection) หรืออาจจำเป็นต้องสกัดรื้อทำใหม่เฉพาะส่วน ซึ่งอีพ็อกซี่เหลว (Epoxy Crack Filler) ราคาสูงมีความแข็งแรงสูงมาก ความยืดหยุ่นต่ำ แทรกซึมดีมากเข้าเนื้อรอยร้าวเล็ก ๆ ได้รอยร้าวกลางสามารถลึกถึงเนื้อคอนกรีตโครงสร้าง ช่วยประสานและป้องกันน้ำซึม แต่ไม่ทนแดดต้องเคลือบทับอีกที

การเคลือบผิว (Sealing):

หลังการซ่อมแซม การเคลือบผิวหน้าคอนกรีตด้วยซีลเลอร์ (Concrete Sealer): สีรองพื้นอีพ็อกซี่ Epoxy Clear (ในร่ม), PU Coating (ตัวเคลือบคุณภาพสูงยอดนิยมราคาสูง) หรือ Peak A-200 Super Coat น้ำยาเคลือบอะคริลิคใสกันซึม ใช้ในคอนกรีตพิมพ์ลาย ผนัง ช่วยดันสี/ลายให้เด่น วัสดุเคลือบผิวจะเป็นเกราะป้องกันชั้นสุดท้าย ช่วยป้องกันความชื้น, ลดการเกิดคราบ, และทำให้พื้นกลับมาสวยงามทนทานอีกครั้ง

สรุป

รอยแตกร้าวบนพื้นคอนกรีตในฤดูหนาวไม่ใช่เรื่องแปลก แต่เป็นสิ่งที่ป้องกันได้หากใส่ใจตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบและก่อสร้างที่ถูกต้อง ตั้งแต่เตรียมพื้น บ่มคอนกรีต การป้องกันคอนกรีตสูญเสียความชื้นเร็ว อัตราส่วนผสมคอนกรีต การเว้นระยะรอยต่อ แต่หากปัญหาได้เกิดขึ้นแล้ว การเลือกวิธีซ่อมแซมที่เหมาะสมกับประเภทของรอยร้าวคือสิ่งสำคัญที่สุด

อย่าปล่อยให้ ความกังวลจากช่างทิ้งงานงานไม่ได้มาตรฐานไม่มีการรับประกันเปลี่ยนพื้นรอบบ้านให้สวยงามและปลอดภัย พร้อมใช้งานในทุกสภาพอากาศ Nature Crete เราพร้อมดูแลคุณตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การออกแบบ ไปจนถึงการติดตั้งและส่งมอบงานคุณภาพ เพื่อให้คุณได้พื้นคอนกรีตพิมพ์ลายที่สวยงาม คุ้มค่า และอยู่คู่บ้านคุณไปอีกนานแสนนาน

หลายคนมีความกังวลว่าพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายเมื่อเจอฝนแล้วจะสีซีดจาง มีตะไคร่น้ำเชื้อรา หรือทำความสะอาดยากหรือเปล่า คำตอบคือเป็นไปได้หากไม่ได้รับการดูแลพื้นที่เหมาะสม หรือปูพื้นแล้วปล่อยทิ้งไว้จนเกิดคราบฝุ่นและสิ่งสกปรกสะสมจนเกิดคราบฝังแน่น หากเปรียบเทียบง่าย ๆ สีพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายก็เหมือนสีรถยนต์ เมื่อโดนฝนที่อาจจะมีกรดจากอากาศ โดนแสงแดด หากไม่ดูแลทำความสะอาดให้ดี สีและพื้นก็มีโอกาสสึกหรอได้

การใช้น้ำยาเคลือบที่ดีเป็นหนึ่งในการเสริมเกราะให้กับพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายให้สู้กับฝนได้สบาย ๆ Nature Crete จึงเลือกใช้น้ำยาเคลือบเงาอะคริลิคใส กันซึม Peak A-200 Super Coat ที่สามารถรับมือปัญหาหน้าฝน ช่วยให้การดูแลรักษาพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายในหน้าฝนกลายเป็นเรื่องง่าย

1. ป้องกันตะไคร่น้ำ และเชื้อรา🦠: พื้นคอนกรีตพิมพ์ลายมีการขัดมันก่อนพิมพ์ลายและเคลือบอะคริลิคใส ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน “ปิดผิว” คอนกรีต ทำให้ความชื้นและสปอร์ของตะไคร่ไม่สามารถฝังตัวลงไปเจริญเติบโตเหมือนพื้นคอนกรีตทั่วไป
2. วัชพืชไม่สามารถแทรกขึ้นมาได้🌿: หลังฝนตกสิ่งที่ตามมาคือน้ำขังและความชื้น แต่ไม่ต้องห่วง เพราะสิ่งที่ทำให้พื้นคอนกรีตพิมพ์ลายต่างจากการปูแผ่นทางเดินหรือบล็อคตัวหนอน คือ วัชพืชไม่สามารถแทรกขึ้นมาได้ 
3. ทำความสะอาดง่าย🧼: เมื่อฝนตกหนักหรือมีคราบดินโคลน สามารถทำความสะอาดได้ด้วยการฉีดน้ำล้าง ใช้แปรงขนนุ่มขัดเบา ๆ ร่วมกับน้ำยาล้างจานหรือผงซักฟอก เพื่อความเพิ่มความสะอาดโดยไม่ทิ้งรอยฝังลึก แต่ควรหลีกเลี่ยงน้ำยาที่มีฤทธิ์เป็นกรดหรือสารกัดกร่อน เช่น น้ำยาล้างห้องน้ำ เพราะอาจทำลายชั้นเคลือบอะคลิลิคใสเงาได้

การใช้น้ำยาเคลือบที่ดีเป็นหนึ่งในการเสริมเกราะให้กับพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายให้สู้กับฝนได้สบาย ๆ Nature Crete จึงเลือกใช้ น้ำยาเคลือบเงาอะคริลิคใส กันซึม Peak A-200 Super Coat ที่สามารถรับมือปัญหาหน้าฝน ช่วยให้การดูแลรักษาพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายในหน้าฝนกลายเป็นเรื่องง่าย

(2) สามารถปูพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายหน้าฝนได้ไหม?

คอนกรีตพิมพ์ลาย สามารถติดตั้งได้ในช่วงฤดูฝน แต่ต้องตรวจสอบสภาพอากาศอย่างรอบคอบ และวางแผนขั้นตอนการติดตั้งอย่างเหมาะสม ดังนี้

สิ่งที่ต้องพิจารณาก่อนและระหว่างการติดตั้งในฤดูฝน :

1. การตรวจสอบพยากรณ์อากาศ : ทีมช่างและวิศวกรของเราจะเช็คสภาพอากาศล่วงหน้าอย่างน้อย 2-3 วัน เพื่อเลือกวันที่เหมาะสมที่สุด หลีกเลี่ยงวันที่มีพายุฝนหรือฝนตกหนัก
2. การป้องกันฝนระหว่างเท : เรามีการเตรียมพร้อมเสมอ! โดยจะจัดเตรียมผ้าใบหรือเต็นท์ขนาดใหญ่สำหรับคลุมพื้นที่ทำงาน เพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดฝนตกลงบนผิวหน้าคอนกรีตที่ยังไม่เซ็ตตัว ซึ่งอาจทำให้ผิวหน้าเสียหายได้
3. การจัดการความชื้นในพื้นดิน : หากพื้นดินเดิมมีความแฉะหรืออิ่มตัวจากฝนที่ตกสะสม เราจะรอให้ดินแห้งก่อน หรือหากมีการเตรียมบดอัดและรองทรายแล้ว เราจะใช้แผ่นพลาสติกปูคลุมดินก่อนทำการเทคอนกรีตเสมอ เพื่อป้องกันปัญหาความชื้นจากใต้ดินและลดความเสี่ยงการทรุดตัวในอนาคต
4. ขั้นตอนการเคลือบผิวที่ต้องใส่ใจเป็นพิเศษ : การลงน้ำยาเคลือบผิว (Coating) ถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญอย่างยิ่ง พื้นคอนกรีตต้องแห้งสนิท 100% ก่อนที่จะลงน้ำยาอะคริลิกใสกันซึม PEAK A-200 เพราะหากพื้นยังมีความชื้นหลงเหลืออยู่ จะทำให้เกิดปฏิกิริยากับสารเคมี ส่งผลให้เกิดฟองอากาศ, ฝ้าขาว, หรือทำให้น้ำยาไม่ยึดเกาะกับพื้นผิวได้ดีเท่าที่ควร

(3) การวางแผน ‘การระบายน้ำ’ หัวใจสำคัญของพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายที่ทนทาน

เมื่อพูดถึงการทำพื้นคอนกรีตพิมพ์ลาย หลายคนมักนึกถึงความสวยงามของลวดลายและสีสันเป็นอันดับแรก แต่คุณรู้หรือไม่ว่า มีปัจจัยที่สำคัญยิ่งกว่าซ่อนอยู่ใต้พื้นผิวที่สวยงาม ก็คือ “ระบบการระบายน้ำ” ที่ดี ซึ่งฤดูฝนที่ผ่านมา คือบทพิสูจน์ชั้นเยี่ยมว่าพื้นบ้านของคุณสอบผ่านหรือไม่

ทำไมการระบายน้ำจึงสำคัญต่อพื้นคอนกรีตพิมพ์ลาย ?

• ยืดอายุการใช้งานของน้ำยาเคลือบผิว: น้ำที่ขังอยู่บนพื้นเป็นเวลานาน จะทำให้ชั้นฟิล์มของน้ำยาเคลือบผิว เสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติ ทำให้พื้นผิวซีดด้านและง่ายต่อการเกิดคราบสกปรก
• ป้องกันแหล่งเพาะพันธุ์ตะไคร่น้ำ: แอ่งน้ำขังคือสภาวะที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเจริญเติบโตของตะไคร่น้ำและเชื้อรา ทำให้พื้นสวยๆ ของคุณกลายเป็นคราบเขียวลื่นที่ทั้งไม่สวยงามและอันตราย
• ป้องกันปัญหาน้ำไหลย้อนเข้าตัวบ้าน: การวางทิศทางการไหลของน้ำที่ผิดพลาด อาจทำให้น้ำฝนทั้งหมดไหลไปรวมกันที่ผนังบ้านหรือประตู สร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างได้

Nature Crete ใส่ใจการออกแบบพื้น… ไม่ใช่แค่การเทปูน

ก่อนที่ทีมงานของเราจะเริ่มผสมปูน ขั้นตอนแรกที่สำคัญที่สุดคือ “การสำรวจและวางแผนหน้างาน” เราจะประเมินความลาดเอียงเดิมของพื้นที่ พูดคุยกับเจ้าของบ้านเพื่อกำหนดจุดระบายน้ำที่เหมาะสม และออกแบบให้พื้นคอนกรีตพิมพ์ลายใหม่ของคุณทำงานสอดประสานกับระบบระบายน้ำโดยรวมของบ้านได้อย่างลงตัว เพราะเราไม่ได้มองแค่ความสวยงามบนผิวหน้า แต่เราออกแบบ “ระบบพื้น” ทั้งหมดเพื่อให้บ้านของคุณสวยงาม ทนทาน และปลอดจากปัญหาน้ำท่วมขังในทุกฤดูฝน

หัวใจของการระบายน้ำที่ดีนั้นเรียบง่าย คือการกำหนด “ความลาดเอียง (Slope)” ที่เหมาะสม ทีมงานมืออาชีพจะใช้เครื่องมือวัดระดับเพื่อสร้างความลาดเอียงเล็กน้อย (ประมาณ 1-2 ซม. ต่อระยะ 1 เมตร) ที่สายตาปกติแทบไม่สังเกตเห็น เพื่อให้น้ำไหลไปยังทิศทางที่กำหนดไว้อย่างเป็นธรรมชาติ ซึ่ง Nature Crete เรารับผลิตทั้งแบบ รางระบายน้ำ และ ร่องน้ำคอนกรีตพิมพ์ลาย (Gutter)

สรุป

คอนกรีตพิมพ์ลายสามารถรับมือกับหน้าฝนได้อย่างไม่มีปัญหาหากมีการเลือกใช้น้ำยาเคลือบผิวคุณภาพสูงอย่าง PEAK A-200 SUPERCOAT และเทคนิคการปิดผิวที่ถูกต้อง เพื่อให้พื้นทนทานต่อฝนและแดด ป้องกันปัญหาตะไคร่น้ำ วัชพืช และสามารถทำความสะอาดได้ง่าย และการติดตั้งพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายในหน้าฝนยังสามารถทำได้ ด้วยการวางแผนติดตั้งด้วยวิศวกรและช่างผู้ชำนาญ ตั้งแต่การเช็คสภาพอากาศ การป้องกันฝนระหว่างทำงาน ไปจนถึงการรอให้พื้นแห้งสนิทก่อนเคลือบผิว เพื่อให้งานออกมามีคุณภาพสูงสุด รวมถึงการการออกแบบการระบายน้ำและความลาดเอียงที่เหมาะสมเพื่อป้องกันปัญหาน้ำท่วมขังซึ่งเป็นต้นเหตุของปัญหาระยะยาวทั้งหมด

อย่าปล่อยให้ความกังวลจากหน้าฝนมาบดบังความสวยงามของบ้านคุณ เปลี่ยนความกังวลในหน้าฝน ให้เป็นความมั่นใจ เปลี่ยนพื้นรอบบ้านให้สวยงามและปลอดภัย พร้อมใช้งานในทุกสภาพอากาศ Nature Crete เราพร้อมดูแลคุณตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การออกแบบ ไปจนถึงการติดตั้งและส่งมอบงานคุณภาพ เพื่อให้คุณได้พื้นคอนกรีตพิมพ์ลายที่สวยงาม คุ้มค่า และอยู่คู่บ้านคุณไปอีกนานแสนนาน

---

วิธีการดูแลและทำความสะอาดพื้นคอนกรีตแสตมป์หลังจากส่งมอบงานแล้ว

1. หลังทีมช่างทำพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายเสร็จเรียบร้อยแล้ว ต้องรอให้คอนกรีตเซ็ตตัว ความแข็งแรงพอสำหรับรับน้ำหนัก โดยใช้เวลาประมาณ 5-7 วัน  และรอให้น้ำยาเคลือบแห้งสนิทดี เป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชม. จึงจะสามารถใช้งานได้ตามปกติ
2. การทำความสะอาดสามารถทำได้ง่าย ๆ ด้วยการฉีดน้ำล้างทำความสะอาด ใช้น้ำยาล้างจาน หรือผงซักฟอก เพื่อทำให้พื้นสะอาดมากยิ่งขึ้น แต่ควรระวังน้ำยาที่มีฤทธิ์เป็นกรดหรือน้ำยาที่มีสารกัดกร่อน เช่น น้ำยาล้างห้องน้ำ เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อชั้นผิวน้ำยาอะคริลิคใสเงา
3. เมื่อใช้งานมาเป็นระยะเวลานาน สีของพื้นคอนกรีตอาจซีดลงได้ จากการใช้งานหรือชั้นผิวน้ำยาอะคริลิคใสหลุดร่อนตามเวลา สามารถขัดล้างพื้นและใช้น้ำยาเคลือบทาทับให้สีกลับมาดูสดใสสวยงามได้

ข้อควรระวังในการดูแลพื้นคอนกรีตแสตมป์

1. ไม่ควรเดินหรือเหยียบ หรือล้างพื้นคอนกรีตแสตมป์หลังทำเสร็จทันทีอย่างน้อย 24 ชั่วโมง
2. ไม่ควรลากของที่มีความคมบนพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายที่พึ่งทำเสร็จ
3. ไม่ควรนำรถจอดบนพื้นคอนกรีตแสตมป์หลังทำเสร็จ ควรรออย่างน้อย 5-7 วัน จึงจะสามารถนำรถขึ้นไปจอดบนพื้นคอนกรีตแสตมป์ได้ 
4. ไม่ควรใช้น้ำยาที่มีฤทธิ์เป็นกรดมาล้างพื้น เช่น น้ำยาล้างห้องน้ำ เพราะจะทำให้พื้นเป็นรอยด่าง และทำให้น้ำยาเคลือบหลุดลอกได้ 
5. ไม่ควรใช้น้ำที่ไม่ผ่านการกรองหรือน้ำบาดาล ซึ่งมีคราบตะกอนสูง หากโดนพื้นไม่ควรทิ้งให้แห้งเองเพราะจะทำให้เกิดคราบเกาะติดพื้น
6. ไม่ควรใช้เครื่องมือทำความสะอาดที่แข็งเกินไป เช่น แปรงทองเหลือง เพราะอาจทำให้เกิดความเสียหายกับผิวหน้าพื้นคอนกรีต ทำให้สีหรือน้ำยาเคลือบหลุดลอกได้

สรุป

ปกติแล้วพื้นคอนกรีตพิมพ์ลายมีความคงทน แข็งแรง และมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน คงความสวยงามไว้ได้หลายปี ง่ายต่อการดูแลรักษาและทำความสะอาด ทำให้หมดกังวลเรื่องการดูแลรักษาภายหลังการทำพื้นคอนกรีตพิมพ์ลาย มั่นใจได้ว่าคุ้มค่าและสามารถใช้งานได้อย่างยาวนาน